模具鋼奧斯汀中部的原則
模具鋼中間的奧氏體可以通過擴(kuò)散和非擴(kuò)散形成。當(dāng)高速加熱時(shí)，奧氏體通過非擴(kuò)散形成（即，當(dāng)加熱溫度高于a'時(shí)，首先將珠光體中的鐵氧體轉(zhuǎn)化為奧氏體，然后再次溶解碳化物>，當(dāng)以較低的速度加熱，奧氏體通過擴(kuò)散形成。作為示例，當(dāng)紙珠片加熱到AC3時(shí)，奧氏體核優(yōu)先形成在鐵素體和微碳的界面中。這是因?yàn)樾滦纬傻呢愂象w碳含量而且晶格結(jié)構(gòu)與原鐵桿和碳的碳含量和晶格結(jié)構(gòu)非常不同，只能通過計(jì)算系統(tǒng)波動，結(jié)構(gòu)波動和能量波動。可以形成奧氏體核。在鐵體和碳的界面處身體，碳原子的濃度與非常大的不同，原子排列是不規(guī)則的，并且存在高抗變形，因此奧氏體所需的濃度核心波波動和能量波動;另外，在鐵腳碼和微膠囊的界面上，發(fā)生在現(xiàn)有界面上發(fā)生成核，只有原始界面已成為一個(gè)新的界面，所以界面的總能量很小，栗子消耗的應(yīng)變能量也很小dac55板材，所以奧氏體更有可能在鐵素體和微膠囊的界面上進(jìn)行核。一旦這樣的核心形成，形成了兩個(gè)新的接口接口，即英國身體和AO日立dac55是什么材料。身體胸圍體之間的相界面日立dac55是什么材料。
假設(shè)相界面是直的，在高于AD 71的溫度下，可以通過FS陽性C相因子確定系統(tǒng)中的系統(tǒng)中的每個(gè)階段的碳濃度。如圖1所示。如圖273A所示，“碳釩代表鐵桿接觸與奧氏體接觸的碳濃度，鈣釕代表了與無碳碳的鐵物質(zhì)的碳濃度，Cye代表奧氏體的奧氏體濃度與鐵素體接觸，是因?yàn)镈，即奧氏體中的碳濃度梯度，碳必須來自高濃度奧氏體 - 滲碳相界面?zhèn)?，并在相界面處的碳。濃度平衡被破壞。為了恢?fù)并保持相界面的碳濃度平衡，必須溶解碳碳以提供碳，從而將奧氏體碳濃度上升到C7.M.必須轉(zhuǎn)化到奧氏體中的奧氏體，這種奧氏體降低到Cy-e界面處的碳濃度，因此，奧氏體相界面將自然地同時(shí)變?yōu)闈B碳石和i羅恩電纜，奧氏體將繼續(xù)增長dac55板材。該過程主要是碳對原子擴(kuò)散的控制，鐵原子的自擴(kuò)散很小。
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